प्लास्टिक र्यापिड प्रोटोटाइपको मूल्य डिजाइनको जटिलता, छनोट गरिएको प्रोटोटाइपिङ विधि, प्रोटोटाइपहरूको साइज र मात्रा, र इच्छित सामग्री गुणहरू सहित धेरै कारकहरूमा निर्भर हुन सक्छ। थप रूपमा, पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यकताहरू, सतह समाप्त, र कुनै पनि अतिरिक्त सेवाहरू वा अनुकूलन जस्ता कारकहरूले पनि समग्र लागतलाई असर गर्न सक्छ।
1, डिजाइन: पहिलो चरण कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर प्रयोग गरेर इच्छित प्लास्टिक भागको 3D डिजिटल डिजाइन सिर्जना गर्नु हो। डिजाइनले भागको आकार, आयाम र सुविधाहरू समावेश गर्दछ। 2, फाइल तयारी: एक पटक डिजाइन पूरा भएपछि, CAD फाइल द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रियाको लागि तयार छ। यसले डिजाइनमा कुनै त्रुटि वा समस्याहरूको लागि जाँच गर्न र छनोट गरिएको प्रोटोटाइप विधिको लागि अनुकूलन समावेश गर्दछ।
यी प्रत्येक विधिको आफ्नै फाइदाहरू, सीमितताहरू, र उपयुक्त अनुप्रयोगहरू छन्। प्रविधिको छनोट कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै वांछित प्रोटोटाइप गुणस्तर, डिजाइनको जटिलता, सामग्री आवश्यकताहरू, र परियोजना समयरेखा।
प्लास्टिक द्रुत प्रोटोटाइप, द्रुत प्रोटोटाइप वा द्रुत प्रोटोटाइप निर्माणको रूपमा पनि चिनिन्छ, प्लास्टिकका भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूको भौतिक प्रोटोटाइपहरू द्रुत रूपमा सिर्जना गर्न उत्पादन विकासमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो। यसमा कम्प्यूटर-एडेड डिजाइन (CAD) डेटा प्रयोग गरी वांछित प्लास्टिक पार्ट्सको तीन-आयामी (3D) मोडेलहरू उत्पादन गर्न र त्यसपछि विभिन्न additive निर्माण प्रविधिहरू प्रयोग गरेर निर्माण गर्न समावेश छ।
सीएनसी मेसिनिंग स्टेनलेस स्टीलले विशिष्ट अनुप्रयोग र आवश्यकताहरूको आधारमा धेरै फाइदाहरू र कमिहरू प्रदान गर्दछ। स्टेनलेस स्टील यसको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति, र सौन्दर्य अपील को कारण एक लोकप्रिय सामग्री छनोट हो। यहाँ फाइदाहरू, कमिहरू, र सीएनसी मेसिनको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टील मिश्रहरू छन्:
सीएनसी टर्निङ, जसलाई सीएनसी लेथ मेसिनिङ पनि भनिन्छ, एक घटाउ उत्पादन प्रक्रिया हो जसले बेलनाकार भागहरू उत्पादन गर्न कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (सीएनसी) प्रविधि प्रयोग गर्छ। यसमा वर्कपीसको रोटेशन समावेश छ जबकि काट्ने उपकरणले इच्छित आकार सिर्जना गर्न सामग्री हटाउँछ।