नवीनतम बिक्री, कम मूल्य, र उच्च-गुणस्तरको मेटल र्यापिड प्रोटोटाइप शेल प्रशोधन प्रशोधन किन्नको लागि हाम्रो कारखानामा आउनको लागि तपाईंलाई स्वागत छ, Bordersun तपाईंसँग सहयोग गर्न तत्पर छ।
धातु र्यापिड प्रोटोटाइपिङ शेल प्रोसेसिङ प्रूफिङ
मेटल र्यापिड प्रोटोटाइपिङ, जसलाई मेटल थ्रीडी प्रिन्टिङ वा एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ पनि भनिन्छ, धातुका भागहरूको खोल प्रशोधन र प्रमाणीकरणका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यहाँ प्रक्रिया को एक सिंहावलोकन छ:
1.डिजाईन र CAD मोडेलिङ: मेटल र्यापिड प्रोटोटाइपिङको पहिलो चरण कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर प्रयोग गरेर इच्छित धातु भागको डिजिटल मोडेल सिर्जना गर्नु हो। डिजाइनले खोल संरचना र अन्य सान्दर्भिक विवरणहरू समावेश गर्नुपर्छ।
2. स्लाइस र लेयरिङ: CAD मोडेललाई पातलो तहहरूमा काटिएको छ, सामान्यतया दसौं देखि सयौं माइक्रोन बाक्लो हुन्छ। यी तहहरू थ्रीडी प्रिन्टरको लागि भाग तह तह तह बनाउनको लागि ब्लुप्रिन्टको रूपमा प्रयोग गरिनेछ।
3. मेटल पाउडर डिपोजिसन: धातु द्रुत प्रोटोटाइपमा, धातु पाउडर सामान्यतया कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रिन्टरले धातुको पाउडरको पातलो तहलाई निर्माण प्लेटफर्ममा जम्मा गर्छ।
4. लेजर वा इलेक्ट्रोन बीम पिघलने: उच्च-शक्तिको लेजर वा इलेक्ट्रोन बीमले छनोट गरी काटिएको ढाँचा अनुसार धातुको पाउडरलाई पग्लन्छ, इच्छित खोल संरचना सिर्जना गर्न एकसाथ फ्यूज गर्दछ। पग्लिएको पाउडर बलियो बनाउँछ र भागको तह बनाउँछ।
5. लेयर-द्वारा-लेयर बिल्ड-अप: निर्माण प्लेटफर्म क्रमशः तल सर्छ, र धातु पाउडरको नयाँ तह अघिल्लो तहको शीर्षमा जम्मा हुन्छ। लेजर वा इलेक्ट्रोन बीमले छानेर पग्लन्छ र नयाँ तहलाई अघिल्लो तहमा फ्यूज गर्छ। यो प्रक्रिया पूर्ण भाग, खोल संरचना सहित, निर्माण नभएसम्म दोहोर्याइएको छ।
6.पोस्ट-प्रोसेसिङ: एकपटक धातुको भाग प्रिन्ट भएपछि, यसले कुनै पनि समर्थन संरचनाहरू हटाउन र यसको सतह समाप्त सुधार गर्न पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणहरू पार गर्दछ। यसले भागको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै ताप उपचार, मेसिनिङ, पालिसिङ, र सतह कोटिंग जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश गर्न सक्छ।
धातु द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रिया उच्च सटीकता र परिशुद्धता संग जटिल खोल संरचना को कुशल उत्पादन को लागी अनुमति दिन्छ। यसले डिजाइनर र इन्जिनियरहरूलाई तिनीहरूको डिजाइनहरू द्रुत रूपमा मान्य गर्न, भागको कार्यक्षमता परीक्षण गर्न, र पूर्ण-स्तरीय उत्पादनमा जानु अघि आवश्यक परिमार्जनहरू गर्न सक्षम बनाउँछ। धातु द्रुत प्रोटोटाइपले परम्परागत निर्माण विधिहरूको तुलनामा समय र लागत बचत गर्न सक्छ, विशेष गरी कम-भोल्युम उत्पादन वा अत्यधिक अनुकूलित भागहरूको लागि।
सीएनसी मेसिनिंग कपर प्रोटोटाइप
कपरमा उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन, उच्च शक्ति, सजिलो वेल्डिंग र जंग प्रतिरोध छ। सीएनसी मेसिन प्रक्रियाको समयमा, संरचना बल द्वारा प्रभावित हुन गाह्रो, धेरै स्थिर छ। र यो सामान्यतया जडान भागहरू, भल्ट, स्टेम असर र यति मा प्रयोग गरिन्छ। तामाको छेउमा राम्रो विद्युतीय र थर्मल चालकता छ, त्यसैले सीएनसी मेसिनिंग तामाको प्रोटोटाइप प्राय: रेडिएटरको आवरण र बेलो, वेभ-गाइड, ढोका र बत्तीको भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ। र स्थायित्वले तामालाई धेरै जिगहरू र फिक्स्चरहरूको लागि पहिलो रोजाइ बनाउँछ।
कपर प्रोटोटाइपलाई उच्च गुणस्तर र परिशुद्धता चाहिन्छ, र सीएनसी मेसिनिङ सबैभन्दा उपयुक्त प्रविधि हो। बोर्डरसन सीएनसी मेसिनिंग तामा प्रोटोटाइपको न्यूनतम मात्रामा कुनै सीमा छैन। मिलिङ, टर्निङ लेथ, ड्रिलिंग, र नक्काशीका २० भन्दा बढी सीएनसी मेसिनहरूका साथै विभिन्न पार्ट्स प्रशोधनका लागि इन्जिनियरिङ ग्रेडमा २० भन्दा बढी प्रकारका प्लास्टिक र धातु सामग्रीहरू सहित, हामी धातुका भागहरू प्रशोधनमा उत्कृष्ट छौं।
सीएनसी मेसिनिंग तामा प्रोटोटाइपको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न, बोर्डर्सन प्रत्येक परियोजनाको लागि योजना र विशिष्टता अनुकूलित गर्नुहोस्, र अर्को प्रक्रिया अघि परीक्षण र परीक्षण गर्नुहोस्। तपाईले प्राप्त गर्नुभएको तामाको प्रोटोटाइप तपाईले आयाम, एसेम्बलिङ, रङ र सतहको उपचारमा चाहनुभएको कुरा सुनिश्चित गर्न प्रत्येक परियोजनालाई पछ्याउनको लागि एक प्रोजेक्ट इन्जिनियरिङ नियुक्त गरिनेछ।
Bordersun ले Fedex संग दीर्घकालीन साझेदारी गर्यो। ग्राहकहरूले जतिसक्दो चाँडो सीएनसी मेशिनिङ कपर प्रोटोटाइप प्राप्त गर्न सक्ने सुनिश्चित गर्न, सीएनसी तामा प्रोटोटाइप प्राथमिकताको रूपमा एक्सप्रेस द्वारा डेलिभर गरिनेछ। चीनबाट विदेशमा डेलिभरी समय तल छ:
